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輸灰系統(tǒng)運(yùn)行過程中最常見的問題歸納為結(jié)垢及堵塞、磨損，圍繞這些問題鄭州鴻鑫機(jī)械分別從設(shè)計(jì)、設(shè)備、安裝、調(diào)試、運(yùn)行等方面分析產(chǎn)生的原因。
1.設(shè)計(jì)方面
一是蒸汽吹灰時(shí)造成煙氣中附加的蒸汽量過大；二是吹灰時(shí)蒸汽達(dá)不到要求的過熱度，尤其是空氣預(yù)熱器吹灰蒸汽的過熱度與設(shè)計(jì)值相差較大；三是鍋爐燃用煤質(zhì)發(fā)生變化所產(chǎn)生的粒狀灰粒；四是鍋爐煙道中導(dǎo)流板上的耐火澆注料脫落的硬質(zhì)顆粒，而灰中異物則是在安裝施工過程未及時(shí)清理的施工垃圾。
2. 設(shè)備方面
一是設(shè)備接合面較多，嚴(yán)密性不足，造成雨、雪天積水內(nèi)漏；二是當(dāng)灰粒稍大后，氣化風(fēng)不能完成對(duì)灰粒的流化作用；三是設(shè)備不能滿足膨脹要求。
3.安裝方面
一是沒有完全按照要求進(jìn)行密封，造成設(shè)備內(nèi)部雨水滲漏；二是對(duì)管道支架沉降不一，而使管道直線度發(fā)生變化；三是安裝中個(gè)別地方缺件、少件。
4.調(diào)試方面
調(diào)試的作用是系統(tǒng)、設(shè)備的運(yùn)行程序和方式做最合理的安排，比如設(shè)備啟、停的先后順序，設(shè)備在不同工況下的運(yùn)行參數(shù)，設(shè)備、閥門行程高度等，在這里存在的問題是閥門的行程不到位，手動(dòng)閥的開度一成不變，氣動(dòng)閥在關(guān)閉又個(gè)別關(guān)不到位，仍有內(nèi)漏現(xiàn)象。
5.運(yùn)行方面
吹灰時(shí)應(yīng)保證吹灰蒸汽的過熱度，而在操作時(shí)，無法進(jìn)行蒸汽過熱度的監(jiān)測(cè)，使過熱度未達(dá)要求時(shí)即開始進(jìn)行吹灰，使水蒸汽的結(jié)露點(diǎn)提前。
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