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單倉泵在使用的過程中容易出現(xiàn)一些故障,今天鄭州鴻鑫機(jī)械和大家分享幾點(diǎn)消除單倉泵故障的幾項(xiàng)措施。
1)改進(jìn)單倉泵底部噴射系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
經(jīng)過對(duì)管道堵塞因素的分析,認(rèn)為單倉泵底部噴射系統(tǒng)用風(fēng)量大并且不集中,在風(fēng)壓稍有降低時(shí)就容易造成管道堵塞。改造后用風(fēng)量、風(fēng)壓都有所減少,送灰速度快,堵管道次數(shù)明顯減少,效果較好。但使用時(shí)間不長又出現(xiàn)返灰現(xiàn)象,隨后取掉了新增供風(fēng)管上的閘門,改變供風(fēng)管道的接口位置,改進(jìn)措施進(jìn)一步完善后,管道堵塞的次數(shù)大為減少。
2)取消排氣閥
排氣閥是造成主機(jī)設(shè)備故障停車最多的一個(gè)易損部件,經(jīng)過多次摸索,拆除了排氣閥,堵死排氣管,泵內(nèi)的余氣從泵口通過中間倉排出。對(duì)排出的含塵濃度較高的余氣增加正壓收塵器,靠本身的壓力通過布袋過濾后排掉。措施實(shí)施后,徹底消除了排氣閥的故障,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
3)減少供氣管路閥門
原設(shè)計(jì)單倉泵供氣管路共有四個(gè)閥門及一個(gè)小氣包,噴射系統(tǒng)改進(jìn)后底部又增設(shè)兩個(gè)閥門。從理論上考慮各閥們都能起到一定的作用,但是在使用過程中受返灰堵塞、自身磨損等因素的影響,環(huán)節(jié)越多增加故障的機(jī)會(huì)越多,造成影響越多。在排氣閥取消后,又取掉了小風(fēng)包和六個(gè)閥門中的 5個(gè),僅保留一個(gè)截止閥。環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化,對(duì)故障的減少起到了較好的作用。
4)改變操作方法
單倉泵在送灰時(shí),由于受開停車時(shí)間、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高低的影響,兩臺(tái)泵會(huì)出現(xiàn)同時(shí)送灰現(xiàn)象,極易造成風(fēng)壓瞬時(shí)降低,送灰速度減慢 、送灰時(shí)間延長,中間倉物料過滿引起冒灰,有時(shí)還會(huì)造成管道堵塞。對(duì)此,操作中采用人員干預(yù),使兩臺(tái)泵送灰交替進(jìn)行,保持風(fēng)壓穩(wěn)定,送灰正常,減少了冒灰、堵管道發(fā)生的次數(shù);同時(shí)由于交替送灰,供風(fēng)量、風(fēng)壓滿足一臺(tái)就可以,使過去兩臺(tái)磨生產(chǎn)時(shí)開兩臺(tái)空壓機(jī)供風(fēng),減少到現(xiàn)在的兩臺(tái)磨一臺(tái)空壓機(jī)供風(fēng)且風(fēng)量還有一定節(jié)余,大幅度節(jié)約了電耗,產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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