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料封泵作為粉體氣力輸送設(shè)備,利用氣流射流的作用,使空氣帶動灰粒把灰送到灰?guī)?,在輸送的過程中,難免對輸送管道造成磨損,或發(fā)生管道堵塞的現(xiàn)象。今天鄭州鴻鑫機械和大家分享一下如何避免這些情況的發(fā)生。
1.工藝參數(shù)混合比、氣流速度的選擇要合理,熟料管的直徑太小也容易堵塞,對于流動性差的物料,混合比有較大時,一般建議小管徑取直徑100mm,對于流動性好的物料,混合比很低時,管徑可小些。
2.管路布置要合理,要選擇輸送距離短、彎管數(shù)目少且布置不要太集中、轉(zhuǎn)彎角度小、換向器彎管曲率半徑大的方案。對于局部阻力加大的部件如彎管和換向器等要盡量放在靠近壓力高的一端,即壓送時靠近發(fā)送罐,吸送時靠近氣源機械的一端。
3.對于高壓壓送裝置,輸送距離較長的,如果管道容易堵塞,或局部阻力大的部位可安裝增速起。對于壓送式輸送裝置,也可設(shè)帶有截止閥的吹氣口管線,當堵塞時將閥打開一次吹入壓縮空氣,逐段的將堵塞層吹通。對于負壓氣力輸送可在易堵處開幾個可調(diào)節(jié)孔徑的塞頭,當輸送管道堵塞時將其打開,讓空氣進入而吹通。
4.供氣系統(tǒng)要保證氣量充足,壓力平穩(wěn),因此要選擇性能好的氣源機械,且應(yīng)配備專用的容量足夠的儲氣罐和氣水分離器,如果氣源來自總空壓站,則專用儲氣罐的進氣管上還應(yīng)裝上單向閥,阻止壓縮空氣因其它干擾而倒流。
5.物料輸送前要對系統(tǒng)進行清理,供料器應(yīng)均勻供料。發(fā)送的設(shè)計要合理,如果出料口太小、錐度不夠,壁面不光滑等均會影響均勻排料。如果結(jié)構(gòu)不合理使壓力損失大,也容易造成堵塞。發(fā)送罐好裝有流態(tài)化進氣裝置。
6.輸送系統(tǒng)應(yīng)盡可能安裝料位器等,實現(xiàn)半自動或全自動控制,以消除操作錯誤或及時處理異?,F(xiàn)象防止堵塞。
7.在開車前要對整個系統(tǒng)的設(shè)備、管道、控制元件等進行檢查,如有異?,F(xiàn)象要及時處理修復(fù)。儲氣罐和氣水分離器中的水分要排除,卸料器要清理干凈,受料系統(tǒng)要做好接料轉(zhuǎn)唄,氣源壓力、流量正常,管道暢通不漏氣,換向器方向正確等。
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